โรงหล่อโลหะทั่วสหรัฐอเมริกากำลังนำการพัฒนาล่าสุดมาใช้ในการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุมากขึ้น ซึ่งรวมถึงการพิมพ์ทราย 3 มิติ (3DSP) เนื่องจากความสามารถพิเศษในการประดิษฐ์แม่พิมพ์และแกนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ เช่น รูปแบบ แกน กล่องแกน ขวด และอื่นๆ วิธีการใหม่ในการผลิตแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วนี้สามารถเร่งรอบเวลาของกระบวนการ ลดข้อบกพร่องในการหดตัว นำเสนอการรวมชิ้นส่วน การรวมการทำงาน   เทคโนโลยี   และการปรับแต่งที่สามารถอำนวยความสะดวกในการเติบโตของอุตสาหกรรมโรงหล่อ การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าการนำเทคโนโลยี 3DSP มาใช้มีส่วนช่วยในโรงหล่อโลหะเหล็กแบบธรรมดาที่เชี่ยวชาญในการผลิตใบพัด เรือนกังหัน และอุปกรณ์การทำเหมืองอื่นๆ ได้อย่างไร มีการนำเสนอกรณีศึกษาทางอุตสาหกรรมสี่กรณีเพื่อแสดงให้เห็นถึงโอกาสใหม่ๆ ผ่าน 3DSP กรณีศึกษาเหล่านี้ยืนยันว่า 3DSP มีความสามารถในการ (1) ลดการหดตัวโดยอนุญาตให้หล่อในแนวที่เหมาะสมโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหนัก (2) ลดเวลาในการผลิตแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วโดยการอำนวยความสะดวกในการซ้อนชิ้นส่วนหลาย ๆ ชิ้นลงในแม่พิมพ์เดียว ( 3) อนุญาตการขึ้นรูปแบบผสมผสานโดยการรวม 3DSP เข้ากับการทำแม่พิมพ์แบบเดิม และ (4) สร้างการหล่อแบบซับซ้อนโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ